Мы предлагаем

Ковка – это высокотемпературная обработка металлов давлением, при которой заготовка, нагретая до ковочной температуры, деформируется для получения изделия заданной формы.

Виды ковки:

• Машинная ковка (штамповка, холодная ковка);
• Ручная ковка (художественная ковка);
• Комбинированный метод (использование машинной и ручной ковки для разных этапов).

Машинная ковка

Работы выполняются на специальном оборудовании (молоты, прессы, ковочные машины) в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Это позволяет производить крупные партии одинаковых деталей. С помощью горячей объёмной штамповки создаются сложные поковки.

Холодная ковка (холодная объёмная штамповка)

При холодной ковке металл не нагревается. Детали изготавливаются с помощью мощного пресса, который деформирует металл в холодном состоянии в соответствии с контуром штампа. После этого изделия могут подвергаться дополнительной обработке и при необходимости собираться в единую конструкцию.

Ручная ковка

Это кузнечное дело с применением традиционного инструмента: молота, горна, наковальни и др. Это горячий метод, который позволяет создавать уникальные изделия благодаря мастерству и ручному труду кузнеца.

Комбинированный метод

Такой подход объединяет преимущества машинной и ручной ковки. Станки используются для изготовления основных, типовых элементов, а ручной, горячий метод – для создания уникального декора, орнаментов и финальной доработки изделия.

Современное кузнечное производство в Краснодаре – это сочетание традиционных методов и новейших технологий, что позволяет достигать исключительных результатов.

Компьютерное моделирование и расчёт параметров технологического процесса позволяют получить необходимую информацию о возможных очагах внутренних напряжений в кованом изделии, структурных изменениях металла и ряде других параметров для грамотного проектирования и производства.