Мы предлагаем

В основе обработки металлов резанием лежит контакт режущего инструмента и заготовки, в результате которого происходит снятие слоя материала. В итоге изделие приобретает заданную форму, размер и фактуру.

Методы обработки металлов резанием с НПО «Промышленные решения»:

• лазерная резка;
• гидроабразивная резка;
• плазменная резка.

Лазерная резка методом испарения (сублимационная)

Лазерная резка – это технология резки или раскроя материала с помощью сфокусированного лазерного луча высокой мощности. Процесс достаточно энергозатратный, поэтому оптимален для работы с листовыми заготовками малой толщины.

Испарение предполагает интенсивное нагревание. При этом подаётся импульсное излучение с короткими, но высокоинтенсивными импульсами, что позволяет мгновенно нагревать зону реза до температуры сублимации, минуя жидкую фазу. Образующиеся пары и продукты эрозии удаляются струёй газа. Технология позволяет раскраивать листы, формировать пазы, выемки и отверстия.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка – это вид обработки заготовок струёй воды или суспензии с абразивным материалом под сверхвысоким давлением, которая используется в качестве режущего элемента.

У данного способа есть значимое преимущество – гидроабразивная резка эффективно работает там, где недопустимо термическое воздействие. В зоне реза отсутствует локальное повышение температуры, так как резание происходит за счёт механического воздействия абразивных частиц. Вода дополнительно охлаждает зону обработки. Поэтому технология совместима с самыми разными видами материалов.

Плазменная резка

В основе технологии плазменной резки изделий из металла лежит нагрев материала струёй низкотемпературной плазмы, которая выступает в качестве резака. Работы выполняются при помощи аппарата – плазмореза. Между электродом резака и заготовкой создаётся электродуга, температура которой доходит до +5 000 °С. В зону реза подаётся ионизирующая газ, и, под действием дуги газ нагревается и преобразуется в плазму температурой до +30 000 °С.

Из многочисленных преимуществ можно выделить основные: относительно невысокие эксплуатационные расходы, высокую скорость резки и качество реза, возможность работы с тугоплавкими сплавами и резки листового металла большой толщины и под углом. Как правило, не требуется дополнительная механическая обработка кромки.

Резка металла – сложный технический процесс, требующий высокой квалификации, опыта и ответственного подхода, поэтому важно доверять профессионалам, которые работают на современных автоматизированных станках и знают особенности применения технологий для разных материалов.

НПО «Промышленные решения» принимает заказы на производство изделий из металла в Краснодаре, гарантируя точное соответствие вашей технической документации и чертежам.