Мы предлагаем

Чаще всего сварка осуществляется под воздействием высоких температур, при которых происходит расплавление материалов, их локальное смешение и слияние в единое целое. Также используются механические методы воздействия: давление, ультразвуковые колебания, трение, приводящие к объединению атомных связей. Возможно сочетание этих методов. На сегодня существует более ста сварочных технологий.

Виды сварки:

Термическая

Принцип заключается в тепловом воздействии. При высоких температурах стыковые участки локально расплавляются, смешиваются и кристаллизуются, формируя единую прочную структуру.

Дуговая

Плавление металла происходит под действием тепла электрической дуги, возникающей между свариваемой заготовкой и электродом.

Электродуговая

Соединяемые поверхности нагреваются и расплавляются благодаря электрической дуге, возникающей между свариваемым изделием и плавящимся электродом. Создаётся шов, который по составу, структуре и прочности аналогичен основному материалу.

Газовая

В качестве источника тепла применяют горючий газ (чаще всего ацетилен в смеси с кислородом). Список соединяемых материалов широкий.

Лучевая

Выделяют два вида: лазерная и электронно-лучевая. Это технология, при которой тепло создаёт тонкий и точно направленный луч. Эффективна для соединения мелких деталей. Участки, прилегающие к стыкам, не нагреваются, поэтому риски деформаций минимальны.

Термитная

Применяется термит – порошковая смесь алюминия и оксидов железа. При горении смеси выделяется большое количество тепла, расплавляющее кромки стыкуемых элементов. Расплавленный металл заполняет зазор, образуя прочный шов.

Электрошлаковая

Кромки деталей расплавляются теплом, выделяемым при прохождении тока через расплавленный электропроводный шлак. Данный способ широко применим для толстостенных изделий из сталей и некоторых цветных металлов.

Термомеханическая

Объединяет термическое и механическое воздействие. При нагреве деталей их кромки сдавливаются для надёжного соединения. Швы получаются прочными и сплошными.

Контактная

Нагрев металла происходит за счёт тока, проходящего через зону соприкосновения деталей с одновременным их сжатием.

Диффузионная

Соединение происходит за счёт взаимной диффузии атомов материалов при длительном нагреве и значительном сжатии заготовок.

Кузнечная

Изделия нагреваются в горне, после чего соединяются сильными ударами молота. Метод подходит для пластичных металлов.

Механическая

Группа методов, в которых для соединения используется давление и механическая энергия.

Сварка трением

Суть заключается в сильном сжатии заготовок, одна из которых активно вращается относительно другой.

Сварка взрывом

Для соединения используются взрывчатые вещества. Подходит для разнородных металлов. Взрыв создаёт ударную волну, которая обеспечивает соударение и соединение заготовок.

Ультразвуковая

Процесс происходит путём преобразования ультразвуковых колебаний в механические вибрации, которые вместе с давлением обеспечивают надёжное соединение.

Холодная

Соединение происходит за счёт сильного сжатия заготовок без нагрева. Для точечной холодной сварки применяют пуансоны, а для шовной – ролики.

Плазменная

Газ, подаваемый в плазмотрон, ионизируется электрической дугой и превращается в плазму с температурой до 30 000 °C, которая подаётся в зону соединения.

От выбора вида сварки и соблюдения технологии зависят качество швов и, соответственно, надёжность конструкции. Мы предлагаем решения для ваших задач, применяя современные технологии и автоматизированное оборудование в сочетании с опытом и высокой квалификацией специалистов, что позволяет достичь высокой точности, соответствия стандартам и требованиям.